تفاوت‌های کلیدی بین دستگاه‌های فرز و تراش در تولید

در چشم انداز گسترده تولید مدرن، دقت و کارایی به عنوان مزیت های رقابتی حیاتی عمل می کنند. انتخاب ماشین آلات مناسب برای دستیابی به این اهداف اساسی است.در میان دستگاه های ابزار به طور گسترده ای استفاده می شود، ماشین آلات فریز و چرخ دار به عنوان دو بازیگر اصلی در مرحله تولید برجسته می شوند، هر کدام دارای توانایی ها و نقاط قوت متمایز هستند.تعیین اینکه کدام تجهیزات به بهترین وجه با نیازهای خاص آنها سازگار است، همچنان یک نظر اساسی است.در این مقاله مقایسه ای جامع از ماشین های فریز و چرخ دار ارائه شده است که اصول کار، ویژگی ها، کاربردهای آنها را بررسی می کند.و تفاوت های کلیدی به عنوان یک راهنمای مرجع دقیق برای تصمیم گیرندگان تولید.

یک ماشین فرز یک ابزار ماشین است که از ابزار برش چرخشی برای حذف مواد از قطعه کار استفاده می کند. بر خلاف چرخ دارها،دستگاه های آسیاب معمولاً قطعه کار را در حالی که ابزار برش چرخش می کند و حرکت می کند تا به طور تدریجی شکل مواد را شکل دهد ، ایمن می کندماشین های فریزینگ قابلیت های گسترده ای را ارائه می دهند، از جمله عملیات بر روی هواپیماها، سطوح منحنی، شکاف ها، سوراخ ها و اشکال مختلف دیگر.آنها به خصوص در تولید قطعات با خطوط پیچیده و ویژگی های هندسی تخصصی برجسته هستندظهور فن آوری آسیاب به طور قابل توجهی امکانات ماشینکاری مکانیکی را گسترش داده است و تغییرات انقلابی را در تولید ایجاد کرده است.

اصل اصلی عملکرد شامل ابزار برش چرخشی با سرعت بالا است که مواد را از یک قطعه کاری متصل به میز ماشین حذف می کند.با هر دندان برخورد و برش سطح قطعه کار در طول چرخشماشین های فریزینگ به طور کلی حرکت را در سه محور خطی (X، Y، Z) فراهم می کنند و ممکن است شامل یک یا چند محور چرخش (مانند محور A، B یا C) باشند.ترکیب این حرکات باعث ایجاد هندسه های پیچیده می شود.

ماشین های آسیاب بر اساس ساختار و عملکرد طبقه بندی می شوند:

• دستگاه های آسیاب عمودی:دارای یک اسپندل عمودی به میز کار، ایده آل برای ماشینکاری هواپیماها، شکاف ها و سوراخ ها است. ساختار ساده و سهولت کار آنها را به یکی از رایج ترین انواع استفاده می کند.
• دستگاه های آسیاب افقی:استفاده از یک اسپینل موازی با میز کار، مناسب برای قطعات کاری طولانی و اجزای مورد نیاز برای ماشینکاری چند سطحی است. این معمولاً سفتی و ثبات بیشتری را ارائه می دهد.
• ماشین های فرنسینگ جهانی:ترکیبی از قابلیت های عمودی و افقی از طریق سر های اسپندل قابل تعویض، انعطاف پذیری استثنایی برای هندسه های مختلف قطعات را فراهم می کند.
• ماشین آلات آسیاب CNC:استفاده از کنترل عددی کامپیوتر برای عملیات خودکار، ارائه دقت بالا، کارایی و سازگاری تجهیزات ضروری در تولید مدرن.
• ماشین های آسیاب گانتری:دارای یک ساختار قاب مانند پل طراحی شده برای قطعات کار بزرگ، ارائه سفتی برتر و ظرفیت حمل بار.

• تنوع:قادر به انجام چندین عملیات از جمله فرش، حفاری، حفاری و ضربه زدن به اشکال مختلف قطعات.
• ماشین آلات با سرعت بالا:پیکربندی های مدرن با تکنولوژی پیچ پیشرفته و مواد برش امکان حذف سریع مواد را فراهم می کند.
• پوشش سطح بالا:کیفیت سطح عالی برای قطعات دقیق را ارائه می دهد.
• هندسه های پیچیده:در شکل های پیچیده و شکل های تخصصی مانند قالب ها و تیغه های توربین، عالی است.

ماشین های فریزینگ نقش مهمی در هوافضا (بلادهای موتور، قطعات قاب هواپیما) ، خودرو (بلاک های موتور، سر های سیلندر) ، تولید قالب (پلاستیک / قالب های ریخته گری) دارند.لوازم الکترونیکی (حوائج دستگاه)، و بخش های پزشکی (دست مصنوعی، کاشت دندان).

لیت ها عمدتاً قطعات چرخشی را با چرخش قطعه کار در برابر ابزار برش ثابت ماشین می کنند. قابلیت های آنها شامل چرخش استوانه ای، حفاری داخلی، پوشش،و عملیات رشته بندیبه عنوان یکی از قدیمی ترین ماشین آلات، چرخ ها همچنان پایه های تولید هستند.

اسپندل قطعه کار را می چرخاند در حالی که ابزارهای نصب شده بر روی محموله عملیات برش را انجام می دهند. به طور معمول از ابزارهای تک نقطه ای استفاده می شود،با حرکتی که امکان ماشینکاری بخش های مختلف را فراهم می کندحرکت های استاندارد شامل دو محور خطی (X، Z) و چرخش پیچ (محور C) است.

• لیت های موتور:ماشین های ساده و همه کاره برای تولید حجم کم.
• ماشین آلات CNC:اتوماسیون کنترل شده توسط کامپیوتر دقت بالا و تکرار پذیری را تضمین می کند.
• ماشین آلات اتوماتیک:دستکاری مواد مستقل برای تولید حجم بالا.
• لوله های عمودی:جهت گیری عمودی پیچ برای قطعات بزرگ نوع دیسک.
• لیت های چند ابزار:عملیات همزمان چند ابزار باعث افزایش تولید می شود.

• دقت چرخش:گردی استثنایی و تمرکز برای قطعات استوانه ای
• سازگاری اتوماسیون:به راحتی با دستگاه های تغذیه و سیستم های رباتیک ادغام میشه
• ظرفیت چند عملیاتی:چرخاندن، حفاری، رشته زدن، شکاف دادن و نورد زدن را انجام می دهد.
• دقت:چرخ CNC مدرن به تحمل های سطح میکرو می رسد.

لیت ها در ماشین آلات عمومی (شافت ها، بوشینگ ها) ، خودرو (شفت های چرخ دار، شفت های کامه) ، هوافضا (روتورهای موتور) ، ابزار (دستاوردهای دقیق) و الکترونیک (کانکتورها) ضروری هستند.

تفاوت های اساسی بین این ماشین آلات عبارتند از:

• روش ماشینکاری:لیت ها قطعه کار را در برابر ابزار ثابت می چرخند؛ آسیاب ها ابزار را در برابر قطعات ثابت می چرخند.
• تمرکز اجزا:لیت ها در قطعات چرخش تخصص دارند؛ آسیاب ها هندسه های سه بعدی پیچیده را اداره می کنند.
• ابزار:لیت ها از ابزار تک نقطه ای استفاده می کنند؛ آسیاب ها از ماشین های برش چند دندانی استفاده می کنند.
• محورها:لیت ها به طور معمول 2 محور چرخش خطی + 1 ارائه می دهند؛ آسیاب ها 3 محور چرخش خطی + اختیاری را ارائه می دهند.

ملاحظات کلیدی در هنگام انتخاب بین تجهیزات فرش و پیچ:

• هندسه ی قطعات:قطعات چرخشی به چرخ دارها ترجیح می دهند؛ شکل های سه بعدی پیچیده نیاز به آسیاب دارند.
• نیاز به دقت:نسخه های CNC از هر دو دستگاه تحمل های تنگ را ارائه می دهند.
• حجم تولید:مقدار زیادی از چرخ های خودکار یا آسیاب های CNC بهره مند می شوند.
• بودجه:تجهیزات CNC نیاز به سرمایه گذاری بیشتری نسبت به ماشین های معمولی دارند.
• فضای طبقه:دستگاه های فریزینگ به طور کلی نیاز به فضای نصب کمتری دارند.

مراکز مدرن چرخاندن دو تکنولوژی را ادغام می کنند و امکان ماشینکاری کامل را در یک مجموعه واحد فراهم می کنند که به ویژه برای قطعات پیچیده هوافضا و پزشکی ارزشمند است.

از آنجا که فن آوری های ساخت پایه ای هستند، ماشین های آسیاب و چرخ ها هر کدام نیازهای تولید متمایز را برآورده می کنند.الزامات دقت، حجم تولید و محدودیت های عملیاتی، تولید کنندگان را قادر می سازد تا کارایی، کیفیت و رقابت را بهینه کنند.تکامل راه حل های ترکیبی فرش و چرخاندن همچنان امکان تولید را در صنایع مختلف گسترش می دهد.