دستگاه های قطره ای خمیده، دقت تولید را افزایش می دهند

در زمینه ماشینکاری دقیق، دستیابی به منحنی های معلق زیبا در قطعات فلزی یا پلاستیکی نیازمند ابزارهای تخصصی است.برش قطر خمیده (معمولا به عنوان برش خمیده R نامیده می شود) به عنوان سنگ شکن مجسمه ساز تولید صنعتی استفاده می شود، تبدیل مواد اولیه به محصولات کاربردی و زیبایی شناختی از طریق دقت کنترل شده توسط کامپیوتر.

ماشین های آسیاب شعاعی منحنی ابزار تخصصی هستند که برای ماشینکاری پروفایل های منحنی نیمه دایره ای طراحی شده اند.ویژگی تعریف آنها لبه برش نیمه دایره ای است که شعاع آن منحنی سطح ماشین را تعیین می کندبرخلاف آسیاب های معمولی، این ابزارها می توانند سطح های خمیده دقیق را در یک عملیات ایجاد کنند و به طور قابل توجهی کارایی و کیفیت سطح را بهبود بخشند.

• لبه برش نیمه دایره ای:متمایزترین ویژگی ابزار، شعاع سطح مجاور ماشینکاری را تعیین می کند. هندسه لبه به طور مستقیم بر عملکرد برش، تخلیه تراشه و پایان سطح تأثیر می گذارد.
• ساخت بدن ابزار:معمولاً از مواد با قدرت بالا ساخته شده است تا ثبات را در هنگام عملیات با سرعت بالا تضمین کند. ملاحظات طراحی شامل سفتی، تبع حرارتی و پاکسازی تراشه است.
• اتصال شاخه:انواع مختلف ساقه (راست، مورسی، پیچ دار) قابلیت استفاده از رابط های مختلف ابزار ماشین و نیازهای کاربردی را دارند.
• طرح فلوت تراشه:برای حذف موثر تراشه ها، جلوگیری از تجمع تراشه ها و برش ثانویه که می تواند کیفیت سطح را به خطر بیندازد.

دستگاه های برش خمیده R بر اساس روش تولید آنها طبقه بندی می شوند:

• دستگاه های برش کاربید جامد:ساخت یکپارچه از یک ماده (معمولا HSS یا کاربید) سفتی و دقت برتر را برای کاربردهای با دقت بالا ارائه می دهد.
• دستگاه های برش بریز شده:لبه های برش مقاوم در برابر لباس (اغلب کربید) به بدن ابزار جوش داده می شوند و مزایای مواد را در حالی که به طور بالقوه دقت را به خطر می اندازند، ترکیب می کنند.
• دستگاه های برش قابل نمایه سازی:ویژگی های قابل تعویض کاربید یا سرامیکی برای بهره وری هزینه، اگرچه دقت اتصال بین ورودی ها و بدن ابزار بر دقت ماشینکاری تأثیر می گذارد.

این برش های تخصصی عمدتاً بر روی ماشین های آسیاب CNC کار می کنند، که در آن حرکت چرخش و کنترل دقیق ماشین پروفایل های خمیده مورد نظر را ایجاد می کنند.

1. نصب ابزار:نصب امن و اطمینان از تراز کامل بین محور برش و پیچ.
2. تثبیت قطعه کار:قفل پایدار برای جلوگیری از لرزش و اطمینان از دقت
3. برنامه نویسی CNC:تعریف مسیر ابزار، پارامترهای برش (سرعت، سرعت تغذیه، عمق برش) با توجه به مشخصات طراحی.
4. بهینه سازی مسیر:برنامه ریزی استراتژیک مسیرهای خطی، دایره ای یا حلقه ای برای بهره وری و کیفیت سطح.
5. اجرای ماشینکاری:تنظیم پارامتر در زمان واقعی در طول عملیات برای نتایج مطلوب
6. کنترل کیفیت:بازرسی پس از ماشینکاری از دقت ابعاد و پایان سطح.

تکنولوژی CNC برای دستیابی به دقت مورد نیاز این ابزارها ضروری است.کنترل کامپیوتری امکان حرکت دقیق ابزار و مدیریت پارامتر را فراهم می کند در حالی که مزایای اتوماسیون را برای تولید انبوه ارائه می دهد.

روش های تولید به طور قابل توجهی بر عملکرد ابزار، طول عمر و ویژگی های برش تاثیر می گذارد.

1. انتخاب مواد (HSS یا کاربید)
2. شکل گیری خالی از طریق جعل، ریختن یا سیم EDM
3. سنگ شکن برای شکل گیری پایه
4. درمان گرمی (خاموش کردن، سخت کردن) برای سخت شدن
5. آسیاب دقیق با چرخ های الماس
6. آماده سازی لبه ها (پوشاندن، پولیش کردن) برای دوام
7. استفاده اختیاری از پوشش (TiN، TiAlN)
8. بازرسی جامع کیفیت

شامل ساخت جداگانه از بدن ابزار (مانند برش های جامد) و ورودی است. روش های تولید ورودی شامل:

• متالورژی پودر برای هندسه های پیچیده
• آسیاب دقیق برای کاربردهای با تحمل بالا

پارامترهای استاندارد شامل:

• شعاع:تعیین منحنی سطح (معمولا 1-20mm محدوده)
• طول برش:بر ظرفیت عمق ماشینکاری تاثیر می گذارد
• قطر ساقه:باید با رابط ابزار ماشین مطابقت داشته باشد (متری/امپریالی)

مواد ابزار تاثیر حیاتی بر عملکرد دارند:

• HSS:مقرون به صرفه برای مواد نرم (الومینیوم، پلاستیک) با مقاومت محدود در برابر گرما
• کوبالت HSS:عملکرد بهبود یافته برای مواد سخت تر (فولاد ضد زنگ)
• کربید:گزینه برتر برای مواد سخت و عملیات با سرعت بالا
• مواد سرامیکی:تخصصی برای شرایط شدید و آلیاژ های سخت برای ماشین

درمان های سطحی عملکرد ابزار را افزایش می دهد:

• TiN:پوشش ضد اصطکاک عمومی
• TiAlN:عالی برای کاربردهای با دمای بالا
• CrN:برای مواد غیر فلزی ترجیح داده می شود
• DLC:پوشش فوق سخت برای مواد خیس کننده

این ابزارها در صنایع مختلف به عملکردهای حیاتی خدمت می کنند:

• تولید قالب:ایجاد شعاع ها، فیله ها و حفره ها در قالب های تزریقی
• هوافضا:ماشین آلات قطعات قاب هواپیما و قطعات موتور
• خودرو:تولید قطعات موتور، قطعات انتقال
• پزشکي:تولید ایمپلنت ها و ابزار جراحی
• ماشین آلات عمومی:تولید اوراق حمل، محفظه ها و قطعات مکانیکی

تامین کنندگان حرفه ای ابزار معمولا ارائه می دهند:

• خدمات طراحی ابزار سفارشی
• راهنمای انتخاب مواد/پوش
• مشاوره بهینه سازی فرآیند
• قابلیت های شبیه سازی پیشرفته
• پشتیبانی فنی در محل
• خدمات بازسازی ابزار

ملاحظات کلیدی هنگام مشخص کردن دستگاه های برش R مجاور:

• مشخصات طراحی تطابق شعاع مورد نیاز
• طول مناسب برش برای عمق کاربرد
• تعداد دندان های تعادل کننده کیفیت پایان و پاکسازی تراشه
• انتخاب زاویه مارپیچ بر اساس مواد و نوع عملیات
• تسکین گردن برای استفاده در برش عمیق
• سازگاری شاخه با رابط ابزار ماشین
• انتخاب مواد با توجه به ویژگی های قطعه کار
• بهینه سازی پوشش برای کاربردهای خاص