راهنمای مشخصات سنگ‌های سایش و کاربردهای صنعتی

چرخ آسیاب یک ابزار خیس کننده چرخش است که از دانه های خیس کننده و یک ماده چسبنده تشکیل شده است.دانه های خیس کننده عمل برش را انجام می دهند در حالی که پیوند آنها را در یک شکل و ساختار خاص در کنار هم نگه می دارداز طریق چرخش با سرعت بالا، این دانه ها با سطح قطعه کار تعامل دارند تا مواد را حذف کنند و ابعاد و سطح مطلوب را به دست آورند.

• سنگ شکن:اجزای برش. انواع رایج شامل اکسید آلومینیوم، کربید سیلیکون، الماس و نیترید بور مکعب (CBN) است که هر کدام برای مواد مختلف مناسب هستند.
• باندي:ماده ای که دانه های خیس کننده را به هم می پیوندد. پیوندهای رایج شامل شیشه (سیرامیک) ، رزین، لاستیک، فلز و شیلاک است که دارای قدرت متفاوت و مقاومت در برابر گرما هستند.
• منافذ:فضاهای بین دانه ها که جای تراشه ها را می گیرند، از بارگیری جلوگیری می کنند و در هنگام کار به خنک شدن کمک می کنند.

چرخ ها به این دسته بندی می شوند:

• نوع کنده کننده (اکسید آلومینیوم، کربید سیلیکون و غیره)
• نوع پیوند (گچ، رزین و غیره)
• شکل (سطح، فنجان، سیلندر و غیره)
• کاربرد (سطح تراش، تراش ابزار و غیره)

مشخصات استاندارد چرخ شامل این پارامترهای کلیدی است:

به عنوان "قطر × ضخامت × سوراخ دربر" (به میلی متر یا اینچ) بیان می شود. به عنوان مثال: 12 × 2 × 1-1 / 4 اینچ.

• قطر:بر پوشش و بهره وری آسیاب تاثیر می گذارد
• ضخامت:تاثیرات بر قدرت چرخ و تبعید گرما
• سوراخ درياچه:بايد سايز اسپندل ماشين را مطابقت دهد

• نوع 1 (T-1):چرخ های مستقیم برای آسیاب عمومی
• نوع 2 (T-2):چرخ های کانری برای پیچ و خم کردن
• نوع 5 (T-5):دوچرخه های پیچیده برای پروفایل های پیچیده
• نوع 6 (T-6):چرخ های لیوان برای خرد کردن سطح

• A/WA:آکسید آلومینیوم (مصنوع از فولاد)
• C/GC:کربید سیلیکون ( آهن ریخته شده/ مواد غیر آهن)
• CBN:نیترید بور مکعب (فولاد های سخت)
• د:الماس (کاربید/سیرامیک)

اندازه ذرات خیس کننده را نشان می دهد (بین 8 تا 1200):

• خام (8-24):حذف سریع مواد
• متوسط (30 تا 60 سال):خرد کردن عمومی
• جریمه (80-240):عملیات تکمیل
• خیلی خوب (280-1200):پولیش دقیق

اندازه گیری قدرت پیوند (مقياس از A تا Z):

• نرم (A-H):برای مواد سخت، خود تیز شدن بهتر
• متوسط (I-N):عملکرد متعادل
• سخت (O-Z):برای مواد نرم، عمر طولانی تر

• V:شیشه شده (مصنوع از سنگ شکن دقیق)
• ب:رزین (پایانکاری خوب)
• ر:لاستیک (مطلوبات بالا برای پایان دادن)
• م:فلز (چرخ های سنگین/الماس)

چگالی دانه را نشان می دهد (در مقیاس 1 تا 12):

• تعداد بیشتر: لبه های برش بیشتر اما مستعد بارگذاری
• تعداد کمتر: پاکسازی تراشه بهتر

سرعت عملیاتی ایمن که هرگز نباید از آن تجاوز شود.

انتخاب مطلوب چرخ به این موضوع توجه می کند:

• ماده قطعه کار:نوع و سختی کنده کننده را مطابقت دهید
• الزامات آسیاب:میزان حذف تعادل در مقایسه با کیفیت پایان
• سازگاری ماشین:اندازه، شکل و سرعت مناسب
• شرایط فرآیند:ملاحظات در مورد خرد کردن مرطوب در مقابل خشک

• در شرایط خشک و دور از دمای شدید نگهداری شود
• بررسی ترک ها قبل از نصب
• چرخ تعادل برای به حداقل رساندن لرزش

• همیشه از PPE (چشمی ایمنی، محافظ صورت) استفاده کنید
• هیچوقت از حداکثر RPM فراتر نرود
• روش نصب تولید کننده را دنبال کنید
• چرخ لباس به طور منظم برای حفظ بهره وری برش

روندهای جدید عبارتند از:

• آبریزوهای پیشرفته (نانو کامپوزیت ها، دانه های هیبریدی)
• چرخ های هوشمند با سنسورهای جاسازی شده
• اوراق قرضه سازگار با محیط زیست و مواد بازیافتی
• راه حل های تخصصی برای کاربردهای تخصصی